Mai Anh
08-04-2023, 03:36 PM
Các nhà sản xuất thành công, có tư duy cầu tiến áp dụng các cách tiếp cận tương tự trong hoạt động của họ. Họ sử dụng tự động hóa một cách khôn ngoan. Họ đưa ra quyết định dựa trên các chỉ số và thông tin tài chính, và họ luôn theo dõi các KPI chính.
Các phương pháp hay nhất mà các nhà sản xuất hàng đầu tuân theo bao gồm:
Thu thập dữ liệu tốt về những gì đang xảy ra trên sàn nhà máy
Bạn có thể không tự động hóa hoàn toàn bởi thiết bị cũ hơn, nhưng bạn có thể sử dụng các công cụ như cảm biến và RFID để bắt đầu thu thập dữ liệu.
Chuẩn hóa các quy trình của họ, bao gồm cả cách họ theo dõi KPI
Đo điểm chuẩn các quy trình nội bộ có thể giúp người quản lý tìm ra cách các bộ phận khác hoàn thành xuất sắc các nhiệm vụ tương tự. Họ có thể sử dụng thông tin này để làm cho các hoạt động sản xuất hiện tại hiệu quả hơn.
Đưa ra quyết định sản xuất dựa trên các chỉ số và dữ liệu tài chính mà họ liên tục theo dõi trong thời gian thực
Phân tích và hành động dựa trên thông tin thời gian thực dẫn đến các quyết định giúp các hoạt động vận hành trơn tru hơn và tiết kiệm chi phí hơn.
Sử dụng Hệ thống quản lý sản xuất thông minh
Các hệ thống này sử dụng một loạt dữ liệu sản xuất và dữ liệu khác của công ty bạn để phân tích cách các quy trình của nó đang hoạt động. Họ sử dụng dữ liệu này để đánh giá cách máy móc và con người đang hoạt động và thực hiện các điều chỉnh khi cần thiết.
Tìm hiểu thêm về Hệ điều hành sản xuất thông minh giúp kiểm soát quá trình sản xuất hàng hoá từ Nguyên liệu thô đến thành phẩm; Số hoá các quy trình sản xuất; Tích hợp với Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) để cải thiện hiệu quả về chi phí, chất lượng cao và tiết kiệm tài nguyên; khả năng hiển thị hoạt động theo thời gian thực, truy xuất nguồn gốc sản phẩm dựa trên giải pháp IoT
Sử dụng quy trình sản xuất Lean
Mục tiêu của Lean là không lãng phí công sức hoặc hàng tồn kho của con người.
Lợi ích thực hiện Quản lý sản xuất
Quản lý sản xuất hiệu quả là rất quan trọng trong môi trường sản xuất ngày nay. Nếu không có nó, các hoạt động không thể đạt được các cam kết hoặc mục tiêu lợi nhuận. Nhưng với quản lý sản xuất hợp lý, các công ty có thể nhận ra một số lợi ích bất kể quy mô của họ. Những lợi ích này bao gồm:
Chất lượng tốt hơn
Sản phẩm được sản xuất trên thiết bị được bảo trì tốt, với lao động được đào tạo và đo lường sẽ cho ra thành phẩm chất lượng cao hơn. Điều này đòi hỏi sự cân bằng giữa tất cả các biến này và các biến khác để giúp các nhà quản lý, giám sát, kỹ thuật viên và người vận hành phát hiện ra các khiếm khuyết trước khi chúng xảy ra.
Chi phí vận hành thấp hơn
Bất kể phương pháp tính chi phí nào, việc hạ giá thành luôn là vấn đề cao trong suy nghĩ của các nhà quản lý. Các kỹ thuật và hệ thống quản lý sản xuất hiệu quả làm giảm các chi phí này bằng cách cung cấp các cơ chế và phương pháp luận để xác định, phân tích và thay đổi các quy trình nhằm đưa ra phương pháp sản xuất hiệu quả về chi phí nhất có thể. Bằng cách áp dụng các kỹ thuật này cho tất cả các biến, chi phí được giảm tích lũy trên diện rộng
Ra Quyết định Tốt hơn
Một hệ thống quản lý sản xuất hợp lý kết hợp việc sử dụng dữ liệu để giúp các nhà quản lý đánh giá tiến độ của nhà máy. Điều này bao gồm những thứ như đầu ra của người vận hành, hiệu suất và hiệu quả của thiết bị, phương pháp giám sát chất lượng và những thứ khác. Với những công cụ này, các nhà quản lý có thể xác định các phương sai có thể ảnh hưởng đến chất lượng, thời gian sản xuất và các khuyết tật và chủ động giải quyết chúng.
Mức chất thải thấp hơn
Chất thải là mối nguy hiểm trong bất kỳ hoạt động nào. Nhưng quản lý sản xuất hiệu quả cho phép xây dựng và triển khai các quy trình giảm thiểu lãng phí đến mức thấp nhất có thể. Nếu không có nó, chất lượng loại bỏ, phế liệu và chế biến quá mức sẽ làm tăng chi phí sản xuất và giảm lợi nhuận. Nhưng lãng phí không chỉ là những lời từ chối vật lý. Rác thải cũng có thể bao gồm sự di chuyển dư thừa hoặc không cần thiết của người vận hành và việc vận chuyển WIP lặp đi lặp lại. Quản lý sản xuất cũng dựa vào các nguyên tắc làm giảm các loại chất thải này.
Nguồn: SmartBiz (Sbiz.vn)
Các phương pháp hay nhất mà các nhà sản xuất hàng đầu tuân theo bao gồm:
Thu thập dữ liệu tốt về những gì đang xảy ra trên sàn nhà máy
Bạn có thể không tự động hóa hoàn toàn bởi thiết bị cũ hơn, nhưng bạn có thể sử dụng các công cụ như cảm biến và RFID để bắt đầu thu thập dữ liệu.
Chuẩn hóa các quy trình của họ, bao gồm cả cách họ theo dõi KPI
Đo điểm chuẩn các quy trình nội bộ có thể giúp người quản lý tìm ra cách các bộ phận khác hoàn thành xuất sắc các nhiệm vụ tương tự. Họ có thể sử dụng thông tin này để làm cho các hoạt động sản xuất hiện tại hiệu quả hơn.
Đưa ra quyết định sản xuất dựa trên các chỉ số và dữ liệu tài chính mà họ liên tục theo dõi trong thời gian thực
Phân tích và hành động dựa trên thông tin thời gian thực dẫn đến các quyết định giúp các hoạt động vận hành trơn tru hơn và tiết kiệm chi phí hơn.
Sử dụng Hệ thống quản lý sản xuất thông minh
Các hệ thống này sử dụng một loạt dữ liệu sản xuất và dữ liệu khác của công ty bạn để phân tích cách các quy trình của nó đang hoạt động. Họ sử dụng dữ liệu này để đánh giá cách máy móc và con người đang hoạt động và thực hiện các điều chỉnh khi cần thiết.
Tìm hiểu thêm về Hệ điều hành sản xuất thông minh giúp kiểm soát quá trình sản xuất hàng hoá từ Nguyên liệu thô đến thành phẩm; Số hoá các quy trình sản xuất; Tích hợp với Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) để cải thiện hiệu quả về chi phí, chất lượng cao và tiết kiệm tài nguyên; khả năng hiển thị hoạt động theo thời gian thực, truy xuất nguồn gốc sản phẩm dựa trên giải pháp IoT
Sử dụng quy trình sản xuất Lean
Mục tiêu của Lean là không lãng phí công sức hoặc hàng tồn kho của con người.
Lợi ích thực hiện Quản lý sản xuất
Quản lý sản xuất hiệu quả là rất quan trọng trong môi trường sản xuất ngày nay. Nếu không có nó, các hoạt động không thể đạt được các cam kết hoặc mục tiêu lợi nhuận. Nhưng với quản lý sản xuất hợp lý, các công ty có thể nhận ra một số lợi ích bất kể quy mô của họ. Những lợi ích này bao gồm:
Chất lượng tốt hơn
Sản phẩm được sản xuất trên thiết bị được bảo trì tốt, với lao động được đào tạo và đo lường sẽ cho ra thành phẩm chất lượng cao hơn. Điều này đòi hỏi sự cân bằng giữa tất cả các biến này và các biến khác để giúp các nhà quản lý, giám sát, kỹ thuật viên và người vận hành phát hiện ra các khiếm khuyết trước khi chúng xảy ra.
Chi phí vận hành thấp hơn
Bất kể phương pháp tính chi phí nào, việc hạ giá thành luôn là vấn đề cao trong suy nghĩ của các nhà quản lý. Các kỹ thuật và hệ thống quản lý sản xuất hiệu quả làm giảm các chi phí này bằng cách cung cấp các cơ chế và phương pháp luận để xác định, phân tích và thay đổi các quy trình nhằm đưa ra phương pháp sản xuất hiệu quả về chi phí nhất có thể. Bằng cách áp dụng các kỹ thuật này cho tất cả các biến, chi phí được giảm tích lũy trên diện rộng
Ra Quyết định Tốt hơn
Một hệ thống quản lý sản xuất hợp lý kết hợp việc sử dụng dữ liệu để giúp các nhà quản lý đánh giá tiến độ của nhà máy. Điều này bao gồm những thứ như đầu ra của người vận hành, hiệu suất và hiệu quả của thiết bị, phương pháp giám sát chất lượng và những thứ khác. Với những công cụ này, các nhà quản lý có thể xác định các phương sai có thể ảnh hưởng đến chất lượng, thời gian sản xuất và các khuyết tật và chủ động giải quyết chúng.
Mức chất thải thấp hơn
Chất thải là mối nguy hiểm trong bất kỳ hoạt động nào. Nhưng quản lý sản xuất hiệu quả cho phép xây dựng và triển khai các quy trình giảm thiểu lãng phí đến mức thấp nhất có thể. Nếu không có nó, chất lượng loại bỏ, phế liệu và chế biến quá mức sẽ làm tăng chi phí sản xuất và giảm lợi nhuận. Nhưng lãng phí không chỉ là những lời từ chối vật lý. Rác thải cũng có thể bao gồm sự di chuyển dư thừa hoặc không cần thiết của người vận hành và việc vận chuyển WIP lặp đi lặp lại. Quản lý sản xuất cũng dựa vào các nguyên tắc làm giảm các loại chất thải này.
Nguồn: SmartBiz (Sbiz.vn)