bgdoor
14-06-2024, 02:14 PM
Địa chỉ chế tạo khuôn nhựa rẻ, chất lượng
phân tích công nghệ là 1 bước quan trọng trong quá trình mẫu mã khuôn đúc nhựa. Dưới đây là các bước yếu tố để thực hiện phân tích kỹ thuật:
Xác định vật liệu:
trước nhất, xác định loại nguyên liệu sẽ được dùng trong thời kỳ đúc nhựa. Điều này ảnh hưởng đến những yếu tố như tính năng cơ học, độ bền, độ co ngót, chức năng đặc biệt chống mài mòn và tính năng chịu nhiệt của sản phẩm chung cuộc. phải Nhận định về tính chất và đặc điểm của vật liệu nhựa để đảm bảo sắm đúng loại nguyên liệu thích hợp.
Xác định kỹ thuật đúc:
Tiếp theo, xác định khoa học đúc nhựa sẽ được áp dụng, thí dụ như đúc ép phun, đúc ép nén, đúc xoắn, hoặc đúc thổi. Mỗi công nghệ đúc có đặc điểm riêng, tác động đi kết cấu khuôn mẫu và thứ tự đúc. cần coi xét những yếu tố như kích thước sản phẩm, độ xác thực bắt buộc và số lượng sản phẩm để tậu công nghệ đúc phù hợp.
Cấu tạo của khuôn
Trong lĩnh vực chế tạo khuôn nhựa thì cấu tạo của khuôn bao gồm những phòng ban căn bản như sau:
Thân khuôn đúc nhựa: Đây là đến sắp xếp lòng khuôn, bao gồm hai phần là phần cố định và phần di dộng. Phần nhất định được gắn trên tấm nhất mực của máy ép nhựa. Phần di động thì nằm trên tấm di động của máy ép nhựa. diện tích giữa 2 phần này được lấp đầy bởi nhựa hot chảy, sau ấy nhựa được làm cho nguội để tạo hình.
Đế khuôn nhựa: phòng ban này mang công năng kẹp chặt khuôn vào trong các bàn máy lúc tiến hành gia công khuôn đúc nhựa.
Hệ thống dẫn hướng và định vị: Nhiệm vụ của hệ thống dẫn hướng và định vị là giữ đúng vị trí làm việc của hai phần thân khuôn nhựa lúc ghép với nhau.
Hệ thống dẫn nhựa vào lòng khuôn mẫu: Theo như tên gọi, công dụng của nó là sản xuất nhựa trong khoảng máy phun vào khuôn nhựa.
Hệ thống đẩy sản phẩm: Nó với nhiệm vụ đẩy thành phẩm đã được tạo hình xong ra khỏi khuôn.
Hệ thống lõi mặt bên: phòng ban này giúp tháo dỡ những phần không thể tháo dỡ ra khỏi khuôn bằng cách mở khuôn.
Hệ thống thoát khí: Hệ thống với tác dụng đưa ko khí tồn đọng trong lòng khuôn mẫu ra bên bên cạnh. trong khoảng đó làm nhựa được lấp đầy lòng khuôn nhựa và sản phẩm sẽ không bị cháy hay lọt khí.
Hệ thống làm nguội khuôn mẫu: mang công năng làm cho nguội khuôn đúc nhựa sau khi đã tiến hành gia công xong.
phân tích công nghệ là 1 bước quan trọng trong quá trình mẫu mã khuôn đúc nhựa. Dưới đây là các bước yếu tố để thực hiện phân tích kỹ thuật:
Xác định vật liệu:
trước nhất, xác định loại nguyên liệu sẽ được dùng trong thời kỳ đúc nhựa. Điều này ảnh hưởng đến những yếu tố như tính năng cơ học, độ bền, độ co ngót, chức năng đặc biệt chống mài mòn và tính năng chịu nhiệt của sản phẩm chung cuộc. phải Nhận định về tính chất và đặc điểm của vật liệu nhựa để đảm bảo sắm đúng loại nguyên liệu thích hợp.
Xác định kỹ thuật đúc:
Tiếp theo, xác định khoa học đúc nhựa sẽ được áp dụng, thí dụ như đúc ép phun, đúc ép nén, đúc xoắn, hoặc đúc thổi. Mỗi công nghệ đúc có đặc điểm riêng, tác động đi kết cấu khuôn mẫu và thứ tự đúc. cần coi xét những yếu tố như kích thước sản phẩm, độ xác thực bắt buộc và số lượng sản phẩm để tậu công nghệ đúc phù hợp.
Cấu tạo của khuôn
Trong lĩnh vực chế tạo khuôn nhựa thì cấu tạo của khuôn bao gồm những phòng ban căn bản như sau:
Thân khuôn đúc nhựa: Đây là đến sắp xếp lòng khuôn, bao gồm hai phần là phần cố định và phần di dộng. Phần nhất định được gắn trên tấm nhất mực của máy ép nhựa. Phần di động thì nằm trên tấm di động của máy ép nhựa. diện tích giữa 2 phần này được lấp đầy bởi nhựa hot chảy, sau ấy nhựa được làm cho nguội để tạo hình.
Đế khuôn nhựa: phòng ban này mang công năng kẹp chặt khuôn vào trong các bàn máy lúc tiến hành gia công khuôn đúc nhựa.
Hệ thống dẫn hướng và định vị: Nhiệm vụ của hệ thống dẫn hướng và định vị là giữ đúng vị trí làm việc của hai phần thân khuôn nhựa lúc ghép với nhau.
Hệ thống dẫn nhựa vào lòng khuôn mẫu: Theo như tên gọi, công dụng của nó là sản xuất nhựa trong khoảng máy phun vào khuôn nhựa.
Hệ thống đẩy sản phẩm: Nó với nhiệm vụ đẩy thành phẩm đã được tạo hình xong ra khỏi khuôn.
Hệ thống lõi mặt bên: phòng ban này giúp tháo dỡ những phần không thể tháo dỡ ra khỏi khuôn bằng cách mở khuôn.
Hệ thống thoát khí: Hệ thống với tác dụng đưa ko khí tồn đọng trong lòng khuôn mẫu ra bên bên cạnh. trong khoảng đó làm nhựa được lấp đầy lòng khuôn nhựa và sản phẩm sẽ không bị cháy hay lọt khí.
Hệ thống làm nguội khuôn mẫu: mang công năng làm cho nguội khuôn đúc nhựa sau khi đã tiến hành gia công xong.